Ներարկման ձուլման մեքենա և ձուլվածք

Ներարկման ձուլման մեքենա

Ներարկման ձուլման մեքենան բաժանված է 2 միավորի՝ սեղմիչ միավոր և ներարկման միավոր:
Սեղմող սարքի գործառույթներն են կաղապարի բացումն ու փակումը, ինչպես նաև արտադրանքի դուրսբերումը: Կան ամրացման 2 տեսակի մեթոդներ՝ ստորև նկարում պատկերված անջատիչով տեսակը և ուղիղ հիդրավլիկ տեսակը, որի դեպքում կաղապարը բացվում և փակվում է անմիջապես հիդրավլիկ գլանով:

Ներարկման սարքի գործառույթներն են պլաստիկը ջերմության միջոցով հալեցնելը, ապա հալված պլաստիկը կաղապարի մեջ ներարկելը։

Պտուտակը պտտվում է՝ բունկից ներմուծված պլաստիկը հալեցնելու և պտուտակի առջևում հալված պլաստիկը կուտակելու համար (սա կոչվում է չափում): Անհրաժեշտ քանակությամբ հալված պլաստիկ կուտակվելուց հետո սկսվում է ներարկման գործընթացը:

Մինչ հալված պլաստիկը հոսում է կաղապարի մեջ, մեքենան կարգավորում է պտուտակի շարժման արագությունը կամ ներարկման արագությունը: Մյուս կողմից, այն կարգավորում է կանգուն ճնշումը, երբ հալված պլաստիկը լցնում է խոռոչները:

Արագության կառավարումից ճնշման կառավարման անցման դիրքը սահմանվում է այն կետում, որտեղ կամ պտուտակի դիրքը, կամ ներարկման ճնշումը հասնում է որոշակի ֆիքսված արժեքի։

Բորբոս

Ձևը խոռոչ մետաղական բլոկ է, որի մեջ ներարկվում է հալված պլաստիկ՝ որոշակի ֆիքսված ձև ստանալու համար։ Չնայած դրանք չեն պատկերված ստորև ներկայացված նկարում, իրականում բլոկում կան բազմաթիվ անցքեր, որոնք փորված են ջերմաստիճանը տաք ջրի, յուղի կամ ջեռուցիչների միջոցով կարգավորելու համար։

Հալված պլաստիկը հոսում է կաղապարի մեջ խողովակի միջոցով և լցնում խոռոչները վազորդների և դարպասների միջոցով: Այնուհետև, սառեցման գործընթացից հետո կաղապարը բացվում է, և ներարկման ձուլման մեքենայի արտանետիչ ձողը մղում է կաղապարի արտանետիչ թիթեղը՝ կաղապարները հետագա արտանետելու համար:

Ձուլում

Ձուլվածքը բաղկացած է հալված խեժ ներմուծող խողովակից, այն խոռոչներ տանող հոսքագծից և արտադրանքներից: Քանի որ մեկ հարվածով միայն մեկ արտադրանք ստանալը շատ անարդյունավետ է, կաղապարը սովորաբար նախագծվում է այնպես, որ ունենա մի քանի խոռոչներ, որոնք միացված են հոսքագծին, որպեսզի մեկ հարվածով կարողանան պատրաստվել բազմաթիվ արտադրանքներ:

Եթե ​​այս դեպքում վազքուղու երկարությունը մինչև յուրաքանչյուր խոռոչ տարբեր է, խոռոչները կարող են չլրացվել միաժամանակ, ուստի ձուլվածքների չափերը, տեսքը կամ հատկությունները հաճախ տարբեր են խոռոչից խոռոչ։ Հետևաբար, վազքուղին սովորաբար նախագծվում է այնպես, որ ունենա նույն երկարությունը խողովակից մինչև յուրաքանչյուր խոռոչ։

Վերամշակված նյութերի օգտագործումը

Ձուլվածքների միջև եղած ծորակները և ալիքները արտադրանք չեն։ Այս մասերը երբեմն դեն են նետվում, բայց այլ դեպքերում դրանք մանրացվում են և վերօգտագործվում որպես ձուլվածքների նյութեր։ Այս նյութերը կոչվում են վերամշակված նյութեր։

Վերամշակված նյութերը չեն օգտագործվում միայն որպես ձուլման նյութեր, այլ սովորաբար օգտագործվում են մաքուր գնդիկների հետ խառնվելուց հետո, քանի որ նախնական ձուլման գործընթացի պատճառով պլաստմասսայի տարբեր բնութագրերի վատթարացման հավանականություն կա: Վերամշակված նյութերի հարաբերակցության առավելագույն թույլատրելի սահմանը մոտ 30% է, քանի որ վերամշակված նյութերի չափազանց բարձր հարաբերակցությունը կարող է փչացնել օգտագործված պլաստմասսայի սկզբնական հատկությունները:

Վերամշակված նյութերի օգտագործման հատկությունների համար խնդրում ենք դիմել պլաստիկի տվյալների բազայի «վերամշակման հնարավորություն» բաժնին։

Ձուլման վիճակը

Ձուլման պայմանը նշանակում է գլանի ջերմաստիճանը, ներարկման արագությունը, ձուլման ջերմաստիճանը և այլն, որոնք տեղադրվում են ձուլման մեքենայում՝ անհրաժեշտ ձուլվածքները ստանալու համար, և պայմանների համադրությունների քանակը անթիվ է: Ընտրված պայմաններից կախված՝ ձուլված արտադրանքի տեսքը, չափերը և մեխանիկական հատկությունները զգալիորեն փոխվում են:

Հետևաբար, ամենահարմար ձուլման պայմանները ընտրելու համար անհրաժեշտ են լավ փորձարկված տեխնոլոգիա և փորձ։

Մեր նյութերի համար ստանդարտ ձուլման պայմանները ներկայացված են ստորև։ Խնդրում ենք սեղմել մկնիկի կոճակը պլաստմասսայի հետևյալ անունների վրա։